Évolution historique de la broche à grande vitesse.

- Jan 07, 2021-

Avant les années 1930, la broche de la plupart des machines-outils utilisait le palier glissant d'une seule cale d'huile. Avec l'amélioration de la technologie de fabrication des roulements, une variété de roulements de haute précision et de haute rigidité pour broche est apparue plus tard. Ce type de roulement présente les avantages d'un approvisionnement pratique, d'un prix bas, d'un faible coefficient de frottement, d'une lubrification pratique et peut s'adapter aux conditions de travail avec une grande variation de vitesse et de charge, il est donc largement utilisé. Cependant, le roulement à glissement présente les avantages d'un fonctionnement stable et de bonnes performances anti-vibrations, en particulier le roulement dynamique avec cale à huile multiple, largement utilisé dans certaines machines-outils de finition telles que les rectifieuses. Depuis les années 1950, le roulement hydrostatique a une haute précision, une rigidité élevée, un faible coefficient de frottement, une bonne résistance aux vibrations et une bonne stabilité, mais il nécessite un ensemble d'équipements complexes d'alimentation en huile, il n'est donc utilisé que dans les machines-outils de haute précision et les machines-outils lourdes. Le palier à gaz a de bonnes performances à haute vitesse, mais il est principalement utilisé dans le broyeur interne à grande vitesse et quelques machines-outils d'ultra précision en raison de sa faible capacité portante et de son équipement d'alimentation en gaz complexe. Le roulement électromagnétique, apparu au début des années 1970, présente les avantages d'une performance à haute vitesse et d'une grande capacité portante. Il peut ajuster le champ magnétique pour faire bouger légèrement la broche dans le processus de coupe, afin d'améliorer la précision dimensionnelle de l'usinage. Mais le coût est élevé, il peut donc être utilisé dans des machines-outils d'usinage de précision ultra.