42CrMo4 est un matériau industriel. Le 42CrMo4 est utilisé pour fabriquer des pièces forgées avec une résistance plus élevée et une section trempée et revenu plus grande que l'acier 35CrMo, comme le gros engrenage pour la traction de locomotive, l'engrenage de transmission du compresseur, l'arbre arrière, la bielle et la pince à ressort sous une forte charge. Le 42CrMo4 peut également être utilisé pour les joints de tige de forage et les outils de pêche dans les puits de pétrole profonds inférieurs à 2000 m.
42CrMo4 (1,7225)
Norme exécutive: en 10083 / 3-2006
Comparaison des normes 42CrMo4:
Chinois GB 42CrMo, Russie Г OCT 38xm, Américain AISI 4140/4142, Royaume-Uni BS 708m40 / 708a42 / 709m40, France NF 40cd4 / 42cd4, Allemagne DIN 41crmo4 / 42CrMo4, Japon JIS scm4, international ISO 683/1 3.
Caractéristiques: 42CrMo4 a une résistance élevée, une trempabilité, une bonne ténacité, une petite déformation pendant la trempe, une résistance au fluage et une résistance à la rupture élevées à haute température.
L'acier 42CrMo4 est un produit amélioré de l'acier AISI 4140. L'acier a une bonne usinabilité, un polissage facile, une morsure et une galvanoplastie faciles
Compositions chimiques de l'acier alloly 42CrMo4:
Carbone C: 0,38 ~ 0,45
Silicium Si: ≤ 0,40
Manganèse Mn: 0,60 ~ 0,90
Soufre S: teneur résiduelle admissible ≤ 0,035
Phosphore P: teneur résiduelle admissible ≤ 0,035
Chrome Cr: 0,90 ~ 1,20
Molybdène Mo: 0,15 ~ 0,30
Propriétés mécaniques de l'acier allié 42CrMo4:
Résistance à la traction σ B (MPA): ≥ 1080 (110)
Limite d'élasticité σ s (MPA): ≥ 930 (95)
Allongement δ 5 (%): ≥ 12
Réduction de surface ψ (%): ≥ 45
Énergie d'impact Akv (J): ≥ 63
Valeur de résistance aux chocs α kV (J / cm& sup2;): ≥ 78 (8)
Dureté: ≤ 217hb
Taille de l'échantillon: la taille du blanc de l'échantillon est de 25 mm
Spécification du traitement thermique et structure métallographique
Spécification de traitement thermique: trempe 850 ℃, refroidissement à l'huile; revenu 560 ℃, refroidissement par eau et refroidissement par huile.
Microstructure: sorbite gâchée. Spécification de traitement thermique: trempe 850 ℃, refroidissement à l'huile; revenu 560 ℃, refroidissement par eau, refroidissement par huile.
Microstructure: sorbite trempée.