Traitement de l'aluminium.

- Feb 26, 2020-

Entre la production d'aluminium à partir de bauxite et des produits finis bien connus comme les bâtiments et les récipients à boisson, il y a le traitement. Le traitement de l'aluminium - à l'aide de pièces moulées, d'extrusions et de produits de broyage - permet à l'industrie d'aider les utilisateurs finaux à devenir plus innovants avec leurs conceptions et à utiliser de plus grandes technologies. Légers, durables et recyclables à l'infini, les produits en aluminium à valeur ajoutée peuvent réduire les coûts énergétiques et les émissions de carbone dans des dizaines d'applications.

Castings

La coulée est un moyen simple, peu coûteux et polyvalent de façonner l'aluminium en un large éventail de produits. Des éléments tels que les transmissions de puissance et les moteurs de voiture et le capuchon au sommet du Washington Monument ont tous été produits par le processus de moulage de l'aluminium. La plupart des pièces moulées, en particulier les gros produits en aluminium, sont généralement fabriquées dans des moules en sable.

Extrusions

L'extrusion est un procédé de formage d'aluminium largement utilisé qui offre des possibilités presque illimitées dans la conception de produits. Le processus d'extrusion est similaire au passe-temps de l'enfance consistant à créer de longs brins de pâte à modeler en forçant le produit à travers une matrice en plastique. Heureusement, le poids, la résistance et la conductivité thermique élevée de l'aluminium l'emportent largement sur ceux de la pâte à modeler, ce qui conduit à sa présence dans une large gamme de biens de consommation et industriels. Le processus d'extrusion d'aluminium a l'avantage supplémentaire de permettre des cycles de développement de produits rapides grâce à son outillage économique et flexible. Les fabricants peuvent accélérer les phases de prototype et de test en créant et en évaluant rapidement différentes conceptions.

Pièces forgées

Le forgeage est un processus de fabrication où le métal est pressé, pilé ou pressé sous une grande pression pour produire des pièces à haute résistance. L'aluminium forgé est idéal pour les applications où les performances et la sécurité sont essentielles, mais un métal plus léger est nécessaire pour la vitesse ou l'efficacité énergétique. Les roues en aluminium forgé des voitures de course Daytona en sont un parfait exemple. Il existe principalement trois types de procédés de forgeage: le forgeage libre, idéal pour les composants en aluminium de plus grande taille; forgeage à matrice fermée, bien adapté pour des conceptions plus complexes et des tolérances plus strictes; et le forgeage en anneau utilisé pour créer des applications en forme d'anneau à haute résistance.

Pigments et poudre

La poudre d'aluminium, présente dans des produits allant de la lotion solaire au béton léger en passant par les panneaux solaires, est produite en faisant fondre le lingot d'aluminium dans un four à gaz et en pulvérisant le métal fondu sous haute pression dans une poudre granulaire fine. Deux types de poudre peuvent être produits à partir de ce processus, selon le gaz d'atomisation utilisé pour "souffler" l'aluminium en fusion à partir d'une pointe de buse.

Rod & Bar

La tige et la barre d'aluminium sont produites par plusieurs procédés différents, à savoir l'extrusion, le laminage et le bobinage, ou tirées directement à partir d'aluminium fondu. Ces processus allongent l'aluminium en pièces circulaires ou en forme de barre qui peuvent être usinées dans toutes sortes d'applications. De nombreuses pièces de machines et d'équipements, telles que rivets, clous, vis et boulons, sont fabriquées à partir de tiges et de barres. Le fil d'aluminium est utilisé de manière omniprésente dans les applications de transmission électrique en raison de sa conductivité supérieure et de sa nature non corrosive. Les produits de tous les jours fabriqués à partir de fils, de tiges et de barres comprennent des matériaux de clôture à mailles de chaîne, des antennes en aluminium, des fermetures à glissière et ces liens torsadés retordus pratiques utilisés pour garder les aliments au frais.

Feuille et plaque

Lorsque l'aluminium passe entre les rouleaux sous pression, il devient plus mince et plus long dans la direction dans laquelle il se déplace. Ce processus simple est à la base de la production de plaques, de feuilles et de feuilles d'aluminium. La feuille, la forme d'aluminium industrielle la plus utilisée, est utilisée dans des applications telles que l'aérospatiale (peaux d'avions), le transport (tôles de carrosserie), l'emballage (corps et extrémités de boîtes de conserve) et la construction (façades de bâtiments).