Le Mode de refroidissement après les produits usinés est formé

- Dec 22, 2017-

Le mode de refroidissement après la formation de produits usinés

Le traitement que Productss usinés sont formés par la force externe de l’équipement de forgeage de l’usine de transformation, pour obtenir la méthode d’usinage avec une certaine forme, de taille et de propriétés mécaniques. Puis nous avons besoin se refroidir après la transformation des produits usinés, donc, aujourd'hui, nous allons introduire certaines méthodes de refroidissement pour fabrique de shanxi yongxin traitement raw Productss usiné.

Acier à haut carbone et haute en alliage acier matériel traitement Productss usiné après forgeage formant, afin d’éviter la fissuration de surface, besoin après forgeage de froid avant de four, fourneau de refroidissement, froid ou enterré sable cuisson refroidissement lent, puis traitement thermique dans une opportun.

L’acier inoxydable de la Productss usiné transformés doit être forgé et est entré immédiatement dans l’eau. L’objectif est de maintenir la taille de grain dès que possible et de ne pas grandir. Dans le même temps, ne pas avoir plus de l’organisation interne ou précipitation point de qualité, puis traitement de solution solide.

Tous les autres classiques mi-doux carbone en acier allié en acier et mi-doux Productss usiné de traitement doit être refroidi à l’air après forgeage. L’objectif est de faire son refroidissement uniforme, uniforme et uniforme, pour empêcher la croissance de grain et de mélange, facile à écrire d’identification. Métal noir traitée Productss usiné de charge avant traitement thermique la température de surface d’au moins 50 ℃, prévenir les taches blanches.

Gear traitée Productss usiné a une variété de matériaux, l’engrenage traitées destinées à être usinées Productss couramment utilisés : cr 40 42 crmo, crmnmo 20, crmnti 20, 42 crmo, 40 cr gear de forgeage dans l’industrie de la grue dans les engins de grande taille de majorité traitement usiné Productss, 20 crmnmo, 20 crmnti forge engins utilisés dans la transmission mécanique, petit propriétaire (référence). Les engrenages sont plus besoin donnera une meilleure qualité de l’engrenage, engrenage traitement thermique dureté HRC de 38 à 42 peut optimiser les performances, 42 crmo ténacité est meilleur que cr 40, parce que la trempabilité ancien meilleur traitement de chaleur, le contact et sa matière est très grande . En outre, la force de la dureté même est très proche. La résistance à la traction de la performance optimale de 40Cr est 60 ~ 75 kg/mm carré, et la limite d’élasticité est 35 ~ 55 kg/mm2. La résistance à la traction de 42CrMo est 110kg/mm2, et la limite d’élasticité est de 95kg/mm. La performance de 42CrMo est évidemment meilleure que celle de 40Cr.

Le matériel 40Cr a bonne trempabilité et peut être durci à 28 ~ 60mm de diamètre quand l’eau de trempe et le bidon d’huile sera éteinte dans le diamètre de 15 ~ 40mm. Après le réglage, le matériau présente de bonnes propriétés mécaniques complets et a bonne entaille en basse sensibilité et résistance aux impacts de basse température. Le traitement de matériel 40Cr Productss usinés sont habituellement traités avec haute - fréquence trempe ou nitrification après le traitement de la qualité. Lorsque la dureté est 174 ~ 229HBS, les performances de traitement de coupe sont meilleures, le traitement de découpage relative est de 60 % et la teneur en carbone des produits transformés usiné de matériel 40Cr est maintenue à environ 0,40 %, afin de s’assurer que l’acier a bonne résistance et l’endurance. L’ajout d’élément Cr est principalement d’améliorer la trempabilité de l’acier. Lorsque l’extinction est chauffée, l’élément de Cr est complètement solide dans le corps de produits usinés transformé et améliore la trempabilité de l’acier. Après la trempe, la solution solide de Cr élément renforce la matrice et améliore la stabilité de la trempe de la matrice. Au cours de la trempe de haute température, certains éléments de Cr sont diffusés dans les tissus de la matrice à l’organisme de carburation carburé précipité (Cr, Fe) 3 C.

La teneur en carbone dans le train 42CrMo est maintenue à environ 0,42 %, ce qui fait en sorte que l’acier a dureté et une bonne résistance. L’ajout d’éléments, Cr et Mo est principalement d’améliorer la trempabilité de l’acier. Lors de l’extinction et le chauffage, les éléments, Cr et Mo sont complètement solides dans le traitement Productss usinés pour améliorer la trempabilité de l’acier. Après trempe, Cr, Mo élément solution solide organisation matricielle, de renforcer et d’améliorer la stabilité de retour de la matrice. Au cours de la trempe de haute température, certains éléments, Cr et Mo sont diffusés dans les tissus de la matrice à l’organisme de carburation carburé précipité (Cr, Mo, Fe) 3 C. Ajout d’élément Mo peut éliminer la fragilité de l’humeur. Ajout d’une petite quantité d’éléments Ni peut améliorer la dureté de l’acier.