Le processus de moulage de l'aluminium.

- Feb 26, 2020-

Le processus de moulage de l'aluminium

La coulée est la méthode originale et la plus utilisée pour façonner l'aluminium en produits. Des progrès techniques ont été réalisés, mais le principe reste le même: l'aluminium en fusion est coulé dans un moule pour reproduire le motif souhaité. Les trois méthodes les plus importantes sont le moulage sous pression, le moulage en moule permanent et le moulage au sable.

Moulage sous pression

Le processus de coulée sous pression force l'aluminium fondu dans une filière en acier (moule) sous pression. Cette technique de fabrication est normalement utilisée pour la production à haut volume. Des pièces en aluminium précisément formées nécessitant un minimum d'usinage et de finition peuvent être produites grâce à cette méthode de coulée.

Moulage de moule permanent

La coulée de moule permanente implique des moules et des noyaux en acier ou en tout autre métal. L'aluminium en fusion est généralement versé dans le moule, bien qu'un vide soit parfois appliqué. Les moulages permanents peuvent être rendus plus solides que les moulages sous pression ou en sable. Des techniques de moulage en moule semi-permanent sont utilisées lorsque les noyaux permanents sont impossibles à retirer de la pièce finie.

Moulage en sable

La méthode la plus polyvalente pour produire des produits en aluminium est la coulée en sable. Le processus commence par un motif qui est une réplique de la coulée terminée. Presque tous les motifs peuvent être pressés dans un mélange de sable fin pour former le moule dans lequel l'aluminium est coulé. Le motif est légèrement plus grand que la pièce à réaliser, pour permettre le retrait de l'aluminium pendant la solidification et le refroidissement.