Types de machines CNC.

- Mar 01, 2020-

Les premières machines à commande numérique datent des années 40, lorsque les moteurs ont été utilisés pour la première fois pour contrôler le mouvement d'outils préexistants. À mesure que les technologies progressaient, les mécanismes ont été améliorés avec des ordinateurs analogiques, et finalement avec des ordinateurs numériques, ce qui a conduit à l'essor de l'usinage CNC.

La grande majorité des arsenaux CNC d'aujourd'hui sont entièrement électroniques. Certains des procédés CNC les plus courants incluent le soudage par ultrasons, la perforation et la découpe au laser. Les machines les plus utilisées dans les systèmes CNC sont les suivantes:

Usines CNC

Les fraiseuses CNC sont capables de fonctionner sur des programmes comprenant des invites basées sur des chiffres et des lettres, qui guident les pièces sur différentes distances. La programmation utilisée pour une machine de broyage peut être basée sur le code G ou sur un langage unique développé par une équipe de fabrication. Les broyeurs de base se composent d'un système à trois axes (X, Y et Z), bien que la plupart des broyeurs plus récents puissent accueillir trois axes supplémentaires.

Certains des procédés CNC les plus courants incluent le soudage par ultrasons, la perforation et la découpe au laser. Tours

Dans les tours, les pièces sont coupées dans un sens circulaire avec des outils indexables. Avec la technologie CNC, les coupes utilisées par les tours sont effectuées avec précision et grande vitesse. Les tours CNC sont utilisés pour produire des conceptions complexes qui ne seraient pas possibles sur des versions exécutées manuellement de la machine. Dans l'ensemble, les fonctions de contrôle des broyeurs et des tours à commande numérique par ordinateur sont similaires. Comme pour les premiers, les tours peuvent être dirigés par du code G ou un code propriétaire unique. Cependant, la plupart des tours CNC se composent de deux axes - X et Z.


Coupeurs plasma

Dans un appareil de découpe au plasma, le matériau est coupé avec une torche à plasma. Le procédé est avant tout appliqué aux matériaux métalliques mais peut également être utilisé sur d'autres surfaces. Afin de produire la vitesse et la chaleur nécessaires pour couper le métal, le plasma est généré par une combinaison de gaz d'air comprimé et d'arcs électriques.

Machines à décharge électrique

L'usinage par décharge électrique (EDM) - également appelé enfonçage et usinage par étincelle - est un processus qui moule les pièces en formes particulières avec des étincelles électriques. Avec l'EDM, des décharges de courant se produisent entre deux électrodes, ce qui supprime des sections d'une pièce donnée.

Lorsque l'espace entre les électrodes devient plus petit, le champ électrique devient plus intense et donc plus fort que le diélectrique. Cela permet à un courant de passer entre les deux électrodes. Par conséquent, des parties d'une pièce sont retirées par chaque électrode. Les sous-types d'EDM comprennent:

  • Fil EDM , par lequel l'érosion par étincelle est utilisée pour retirer des parties d'un matériau conducteur électronique.

  • Sinker EDM, où une électrode et une pièce sont imbibées de fluide diélectrique à des fins de formation de pièces.

Dans un processus connu sous le nom de rinçage, les débris de chaque pièce finie sont emportés par un diélectrique liquide, qui apparaît une fois que le courant entre les deux électrodes s'est arrêté et est destiné à éliminer toute autre charge électrique.

Découpeurs à jet d'eau

Dans l'usinage CNC, les jets d'eau sont des outils qui coupent les matériaux durs, tels que le granit et le métal, avec des applications d'eau à haute pression. Dans certains cas, l'eau est mélangée avec du sable ou une autre substance abrasive forte. Les pièces des machines d'usine sont souvent façonnées au cours de ce processus.

Les jets d'eau sont utilisés comme une alternative plus froide pour les matériaux qui ne peuvent pas supporter les processus gourmands en chaleur d'autres machines CNC. En tant que tels, les jets d'eau sont utilisés dans une gamme de secteurs, tels que les industries aérospatiale et minière, où le processus est puissant à des fins de sculpture et de découpe, entre autres fonctions. Les coupeurs à jet d'eau sont également utilisés pour les applications qui nécessitent des coupes très complexes dans le matériau, car le manque de chaleur empêche tout changement dans les propriétés intrinsèques des matériaux qui peuvent résulter du métal sur la coupe du métal.

Les tours CNC sont utilisés pour produire des conceptions complexes qui ne seraient pas possibles sur des versions exécutées manuellement de la machine.